あなたが何気なくリサイクルボックスに投げ込むアルミ缶は、次に航空機の機体や自動車部品、あるいは建築構造物として生まれ変わる可能性があります。これは、アルミニウムが無限にリサイクル可能であるという驚くべき特性を示しています。

     アルミニウムは、銀白色で軽量な金属であり、特徴的な光沢を放ちます。その密度はわずか2.70 g/cm³、融点は660℃、沸点は2327℃と非常に低く、地殻に存在する元素としては3番目に多く、最も豊富な金属元素です。アルミニウムの鉱石自体は銅などの金属と比べて希少ではありませんが、主な課題はエネルギー消費の高い製錬プロセスにあります。 

中国が包括的な資源リサイクルシステムの構築を推進するに伴い、「再生非鉄金属産業の標準条件」は全国を対象としています。 2025年までにリサイクル非鉄金属の生産量を2,000万トン以上とし、そのうちリサイクルアルミニウムが約半分を占める見込みです。

アルミニウムは、その本質的な特性を失うことなく、ほぼ無限にリサイクルが可能です。以下に示す説得力のあるデータをご覧ください：
⚡ 電解法——現在主流の方法——により、1トンの一次アルミニウムを生産すること。 約14,000 kWhの電力を消費します。
♻️ アルミニウムスクラップ1トンをリサイクルするには、一次生産に必要なエネルギーのわずか5％で済み、約4トンのボーキサイトを節約し、二酸化炭素排出量を15トン削減できます。

これにより、アルミニウムのリサイクルは、バルク材料の中でもエネルギー節約と排出削減に最も効果的で経済的に実現可能なプロセスの一つとなり、世界的なカーボンニュートラル推進において欠かせない要素となっています。

 さらに、アルミニウムの強度は合金化によって大幅に向上させることができます。例えば、7000シリーズの合金は亜鉛とマグネシウムを添加し、その後熱処理を行うことで非常に高い強度を実現しますが、これによりリサイクル時に特有の課題が生じます。 

アルミニウムスクラップリサイクル

従来のハンマーミルは、一般的に硬いアルミニウム合金の処理には不十分な場合が多く、高いエネルギー消費、過剰な粉塵発生、急速な摩耗、そして頻繁な詰まり——特にプラスチックやゴムが混入した材料に対して——を引き起こすことがよくあります。

SIDのXLS 4500シュレッダーは、アルミスクラップの前処理に関する技術的解決策により、これらの課題に対応します。

⚙️ 精密シュレッダー

低速・高トルク運転により、大容量の処理が可能となり、多様なアルミニウム形状を均一なサイズの断片に変換します。この断片はその後の分離工程に最適なサイズであり、金属回収率と純度の両方を向上させます。

⚙️ 耐久性を追求した設計

主軸を含む重要な部品は、耐摩耗性合金鋼で製造されています。摩耗しやすい部品は強化設計が施されており、再溶着が可能であるため、最小限のメンテナンスで長期間にわたり使用可能です。

⚙️ インテリジェントな操作

自動保護システムにより、カッターシャフトを即時に逆転させることができ、破砕不可能な材料を検出した際には作業者に警告が発せられ、機器の損傷を防ぎ、操業の継続性を維持します。

シュレッダーは生産します 出力サイズ400 mm未満 また、高度な油圧システムと制御システムを組み込み、自動運転を実現し、手動による介入を削減し、安全性を向上させています。

シンプルな飲料缶から複雑な航空機部品まで、アルミスクラップの変換はSIDの技術から始まります。環境保護をさらに推進していくなかで、地球の持続可能な未来に向けたこの重要な使命に、より多くのパートナーの皆様にご参加いただきたくお願い申し上げます。